Kenmerken: 5-as CNC-deel
Tolerantie: precisie van 1770.05.
Oppervlakte behandeling: anodized met een materiaal van 7071 aluminium.
Verbeterde verwerkingskwaliteit.Wanneer het bewerkingscentrum het werkstuk verwerkt, kan de enkelvoudige kleming een verscheidenheid aan processen verwerken, waardoor de fout door meerdere klemmen wordt verminderd.De op deze manier geproduceerde producten zijn preciezer.
De verwerkingsvoorbereidingstijd wordt verkort, en het bewerkingscentrum kan meerdere algemene gereedschapswerktuigen vervangen, zodat de tijd die nodig is om een deel te verwerken sterk wordt verminderd.
vermindert de gereedschapskosten, de gereedschappen verspreid op de algemene machinetafel, geconcentreerd in het gereedschapscentrum van het bewerkingscentrum, met de minimale gereedschapshouder om aan de verwerkingsbehoeften te voldoen.
De benuttingsgraad van de apparatuur is hoog, de gebruikssnelheid van de machine-centrum apparatuur is verschillende malen die van de algemene machine-tool.Bovendien is het dankzij de concentratie van het proces gemakkelijk aan te passen aan verschillende rassen en kleine en middelgrote batch productie.
Bij de ontwikkeling van vijfassige bewerking is de toepassing ervan vooral te wijten aan veranderingen in het productievolume.Voorheen was het vooral gericht op de koppeling van elke as.Deze technologie wordt meestal gebruikt voor de productie van zeer kleine matrijzen.De vijfassige bewerking wordt jarenlang gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen van romp, turbines en messen voor de vliegtuigindustrie.In de auto-industrie is de productie sterk toegenomen door de turboalplantechnologie.Dit is vooral gericht op het verminderen van de verwerkingscyclus tijd.
In feite neemt de toepassing van vijfassige bewerking in de massaproductie toe, en sommige delen van de onderdelen vereisen vijfassige gelijktijdige bewerking, terwijl sommige delen geen vijfassige koppeling vereisen.Deze toename van de toepassingen is te wijten aan de toenemende complexiteit van onderdelen en de toenemende nauwkeurigheid van onderdelen.Deze onderdelen zijn representatief voor de meeste vijfassige bewerking.In dit geval is er een voordeel dat de volledige verwerking in één setup is voltooid, en de reden waarom de vijfassige bewerking wordt gebruikt is dat de verwerkingscapaciteit en de productieefficiëntie kunnen worden verbeterd.De meeste praktische vijfassige machines bestaan uit drie lineaire assen en twee roterende assen.Daarnaast is de positionering van de 3+2-as-onderdelen (trunnion en planetaire structuur) met drie lineaire assen en twee roterende assen aan een kant van het hulpmiddel een goede oplossing gebleken.Een andere innovatieve variant is het gebruik van drie lineaire assen en één draaias aan één kant van het gereedschap, en het werkstuk wordt aangedreven door slechts één draaias (schuine constructie van het hoofdframe).Deze twee structuren zullen hieronder verder worden onderzocht.Alle vijf-as beweging wordt gedaan aan een kant van de tool, en het werk is niet alleen de structuur die gebruikelijk wordt bij het bewerken van grote delen zoals vliegtuigen en grote matrijzen.Dit komt omdat andere onderdelen niet mogelijk zijn omdat de afmetingen en kwaliteit van de onderdelen te groot zijn.Recentelijk ontwikkelde parallelle bewegingsmachines gaan ook industriële toepassingen in.Wij zijn een bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie van verschillende CNC-onderdelen en precisie-platen metalen delen;U kunt elk product of vaartuig dat u wilt maken door een tekening te leveren.