Geperfde metalen platen

Voordelen van Laser Cutting De snijnaad is prima: de spleet van de laser gesneden aluminium plaat is over het algemeen 0.1mm-0.2mm

• Het snijoppervlak is glad: het snijoppervlak van de laser gesneden aluminium plaat heeft geen burrs en geen dross.

• Kleine thermische vervorming: laser-processing laser snets zijn fijn, snel, energie geconcentreerd, zodat de warmte overgedragen aan het materiaal wordt gesneden is klein, waardoor de vervorming van het materiaal is ook zeer klein.

• Saving materials: laser verwerking met behulp van computer programmering, laser apparatuur kan worden gebruikt voor het snijden van het materiaal van verschillende vormen van aluminium bladverwerking delen, het verbeteren van het gebruik van het materiaal van aluminium laken, besparen veel materiaalkosten.

• Kan meer dikke aluminium plaat voornamelijk afhankelijk van de kracht van de laser generator, meestal 600W de dikste kan snijden tot 16mm, 4500W kan snijden tot 12mm.

• Aangepaste Dienst voor Laser Cutting Perforated Sheet Metal Panels

Ons product is ook op maat gemaakt door klanten, dit is een heat wast cover sheet metal.De originele tekeningen worden geleverd door de klant in 3d of 2d tekeningen.We programmeren op de computer, lasersnijden.Nauwkeurigheid: -blad 1770.05, alle maten voldoen aan de eisen van de klant, we knippen het eerste stuk we zullen controleren de grootte, boergrootte;Stel de laser-snijparameters aan, zodat de snijproducten nauwkeurig en boerr-vrij zijn.De lengte en breedte van het blad kan ook worden aangepast binnen 3m.Dit product gebruikt de standaardplaat: 2440mmx1220mm.Anodizing van aluminium en aluminium legeringen Anodizing van aluminium en aluminium legeringen.

 Wat is anodizing?

1. In een geschikte elektrolyt, een methode waarbij een oxide film wordt gevormd op het oppervlak van een metaal door gebruik te maken van elektrische stroom als anode.Door het controleren van de reactieomstandigheden (verschillende soorten, verschillende concentraties van elektrolyt, procescondities voor het beheersen van oxidatie) kunnen anodizede films van verschillende eigenschappen en diktes worden verkregen.In zwavelzuur, chroom, oxaalzuur elektrolyt, de natuurlijke oxide film dikte van aluminium kan zijn van 0.01um-.0.015um.Anodizing van aluminium en aluminium legeringen 

    Eigenschappen van anodizede films van aluminium en aluminium legeringen

   
   

2. (1) De porositeit van oxide film structuur, honingraat structuur, de porositeit van de film vorming en oplosbaarheid van elektrolyt en groei van de film formatie Speed hangt af van het type elektrolyt en de procescondities van oxidatie.Bijvoorbeeld, een oxide film gevormd in een zwavelzuuroplossing heeft ongeveer 800 poriën per vierkante micrometer (poriëndiameter: 0.015 um, porositeit: 13.4%).De oxyde die in de oxaalzuuroplossing wordt gevormd, is ongeveer zestig poriën per vierkante micrometer.De poriegrootte is 0.025um en de porositeit is 8%) zodat we verschillende soorten elektrolyten kunnen kiezen volgens de verschillende eisen van de oxide film.De porositeit van de oxide film maakt de film laag een goede adsorptie capaciteit en kan worden gebruikt als een onderste laag van de coating laag, en de oxide film kan ook worden geverfd in verschillende kleuren om het decoratieve effect van het metaal te verbeteren.Anodische oxidatie van aluminium en aluminium legeringen 

(2) Abrasion resistenty of oxide film, hardheid van zuivere aluminiumoxide is zeer hoog, HV=1960, hardheid van gewone anodized aluminiumoxide film is ongeveer 196-490HV (omdat oxide film poriën heeft, dus de hardheid is veel lager), met behulp van het harde anodizing proces, de hardheid van de oxide film kan 1176-1470HV bereiken, omdat de hardheid is hoog,de slijtvastheid van de oxide-folie is zeer goed, als de film het smeermiddel absorbeert, kan het verder worden verbeterd.

(3) De corrosiebestendigheid van de oxide-folie, de aluminiumoxide-folie is stabiel in lucht en bodem, en de bindkracht met het substraat is ook sterk.Om de corrosiebestendigheid te verbeteren, wordt de filmlaag na anodisatie onderworpen aan afdichting en besproeiing.Aluminisatie van aluminium en aluminiumlegeringen

(4) Isolatie van oxide-folie, hoge impedantie van aluminium anodized folie, lage thermische geleidbaarheid, stabiliteit tot 1500 graden, thermische geleidbaarheid 0.419W/(m?K) 8212;1.26 W/(m?K).De diëlektrische laag van de elektrolytische condensator of de isolerende laag van het elektrische product.

(5) De bindkracht van de oxide-folie, de binding van de oxide-folie met het onedel metaal is zeer sterk, en het is moeilijk om ze met mechanische middelen te scheiden.Zelfs als de film laag wordt gebogen met het metaal, de film laag blijft goed gebonden aan het onedel metaal, maar de oxide film heeft een kleine plasticiteit en een hoge brosheid.Wanneer de filmlaag wordt blootgesteld aan grote impactbelasting en buigvervorming, kunnen scheuren optreden, zodat de oxide-folie niet gemakkelijk wordt gebruikt onder mechanische werking en kan worden gebruikt als onderste laag van de verflaag.Anodizing van aluminium en aluminium legeringen.

 3. Het formatiemechanisme van de anodized film.De anodizing van aluminium en aluminium legering is het gebruik van aluminium of aluminium legering als anode en lood als een anode ongepaste elektrolyt.Het proces van het genereren van een oxide film onder de werking van een toegepaste stroom, de elektrolyt is over het algemeen een zure oplossing van matige oplosbaarheid.Anode reactie: H2O – 2e→ O +2H+ 3Al + 3O→ Al2 O3 Cathodische reactie: 2H+ + 2e→ H 2↑