Proces voor metaalverwerking:Volledige introductie van Blanking naar Assembly

De invoering van bladmetaal-verwerkingstechnologie

metaalbewerking is een alomvattend proces van koude verwerking voor metaalplaten (meestal onder 6mm), met inbegrip van het afschuiven, stomen, buigen, lassen, vormen van schimmel en oppervlaktebehandeling.Het opvallende kenmerk is dezelfde dikte van hetzelfde deel.

Delen van platen hebben hun eigen verwerkingsstroom.Sommige metalen platen zijn plastisch vervormd met de hand of afstempeling om de gewenste vorm en grootte te vormen, en kunnen verder worden gevormd in gecompliceerdere delen door lassen of een kleine hoeveelheid mechanische verwerking.Maar met de verschillen in de structuur van de platen metalen delen, is het proces ook anders.Vervolgens, laat.s uitleggen in detail de negen processtromen.

Technieken voor de verwerking van metaalplaten:

Process 1: Eerste ontwerp en tekening van een deel van de metalen delen, die ook wel drie weergaven worden genoemd.Het doel van het project is de structuur van de metaaldelen aan de hand van tekeningen uit te drukken.

Process 2: Teken de ontvouwde tekening, dat wil zeggen de onderdelen met een gecompliceerdere structuur ontwikkelen tot een plat stuk.

Process 3: Verschillende algemeen gebruikte snijmethoden

1. Cutting machine-snijmethode

Het gebruikt voornamelijk de scheermachine om de lengte en breedte van de ontvouwde tekening te snijden.Als er slaan en hoek snijden, wordt het gecombineerd met de stervensstoot en het snijden op de hoek in een draaiend slagmachine.

2. Punching methode

Op deze manier, de platte plaat structuur na de onderdelen worden ontvouwd op de plaat in een of meer stappen wordt geslagen en gevormd door een punch press.De voordelen ervan zijn korte arbeidstijd, hoge efficiëntie en effectieve vermindering van de verwerkingskosten, die kunnen worden gezien tijdens de massaproductie.

3. CNC blanking method

Bij het snijden van materiaal, gebruik programmeersoftware om NC bewerkingsprogramma te schrijven.Schrijf de ontwikkelde tekening in een programma dat herkend kan worden door de CNC machine tool.Volgens de procedure wordt de structurele vorm van het vlakke stuk stap voor stap op een ijzeren plaat geslagen.

4. Laser cuting methode

Het gebruikt vooral laser snijden om de structurele vorm van zijn platte stuk te snijden op een houten bord.

Process 4: Het tappen en tappen van

Flanging wordt ook "tappen" genoemd.Teken een iets groter gat in een kleiner basisgat en tik op het gat.Dit kan zijn kracht vergroten en het uitglijden van tanden voorkomen.Het wordt in het algemeen gebruikt voor de verwerking van platen met een dunnere dikte dan dunne delen, zoals de dikte van de platen van 2.0 en 2.5.We kunnen direct aftappen zonder flanken.

Process 5: Punch processing

In het algemeen omvat het stomen- en hoeksnijden, slaan en afdekken, slaan en uitpersen, slaan en scheuren, slaan en andere bewerkingsmethoden.Met deze methoden kunnen verwerkingsdoeleinden worden bereikt.De bewerking vereist een aanzienlijke mal voor het voltooien van de operatie, zoals convexe sterven voor het slaan en uitpuilen, scheuren vormen van de matrijs voor het slaan en scheuren, enz. De manier van het persen van klinknagels wordt over het algemeen voltooid door poneermachine of hydraulisch persen klinknagels machine.Op deze manier wordt de schimmel vastgenageld aan het bladmetaal deel.

Process 6: Bending

Bending verwijst naar het vouwen van 2D flatonderdelen in 3D-onderdelen.De bewerking vereist een vouwbed en overeenkomstige buiging schimmel om te voltooien.Het heeft ook een bepaalde buigsequentie.Het principe is dat het niet de eerste maal van interferentie met het volgende mes veroorzaakt, maar de laatste plooi van interferentie veroorzaakt.

Process 7: Welding

Bij het lassen worden meerdere delen samengevoegd om het doel van de verwerking te bereiken, of de rand van een enkel deel wordt gelast om de sterkte te vergroten.Over het algemeen zijn er de volgende verwerkingsmethoden: lassen met een CO2-gasschild, lassen met argon, lassen ter plaatse, robotlassen, enz. De keuze van deze lasmethoden is gebaseerd op werkelijke eisen en materialen.Over het algemeen wordt voor het lassen van ijzeren platen gebruik gemaakt van CO2-gasafgeschermde lassen.Argon booglassen wordt gebruikt voor het lassen van aluminium platen.Robotlassen wordt vooral gebruikt wanneer het materiaal relatief groot is en de lasse lang is.Voor het lassen van kasten kan gebruik worden gemaakt van robotlassen.

Process 8: Oppervlaktebehandeling

Oppervlakte behandeling omvat over het algemeen fosfaatfolie, elektroplating van kleurrijk zink, chroot, bakverf, oxidatie, enz. Fosfaatfilm wordt in het algemeen gebruikt voor koudgewalste platen en elektrolytische platen.Zijn functie is om een beschermende folie op het oppervlak van het materiaal te plakken om oxidatie te voorkomen, en dan kan het de hechting van zijn bakverf verbeteren.Elektro-bekleed gekleurd zink wordt over het algemeen behandeld met koudgewalste bladen.Chroom en oxidatie worden meestal gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van aluminium platen en aluminium profielen.De selectie van de specifieke oppervlaktebehandeling is gebaseerd op de eisen van de klanten.

Process 9: Het samenvoegen van onderdelen

De zogenaamde assemblage is om meerdere onderdelen of componenten op een bepaalde manier samen te voegen om het een compleet item te maken.Er zij op gewezen dat de bescherming van het materiaal niet is beschadigd.Assemblée is de laatste stap van een item.Als het materiaal niet kan worden gebruikt als gevolg van krassen, rework is vereist.Dit zal veel verwerkingstijd verspillen en de kosten van het item verhogen.Let dus vooral op de bescherming van het materiaal.