Laser snijden is momenteel de meest gebruikte laser-verwerkingstechnologie in verschillende landen.In veel vreemde gebieden, zoals autoindustrie en machinegereedschapswerktuigen, wordt lasersnijden gebruikt voor het verwerken van plaat-metalen onderdelen.Met de continue verbetering van de kwaliteit van de bundel van hoogenergetische lasers zal het bereik van de verwerkingsobjecten voor het snijden van bladmetaal laser groter worden, inclusief bijna alle metalen materialen.Een laser kan bijvoorbeeld worden gebruikt om complexe driedimensionale delen te snijden met een hoge hardheid, een hoge brosheid en een hoog smeltpunt.Dit is ook het voordeel van lasersnijden.
Verschillende belangrijke technologieën van lasersnijden zijn geïntegreerde technologieën van licht, machine en elektriciteit.De parameters van de laserstraal, de prestaties en nauwkeurigheid van de machine en het CNC-systeem beïnvloeden allemaal direct de efficiëntie en de kwaliteit van het lasersnijden.De nauwkeurigheid, efficiëntie en kwaliteit van het lasersnijden variëren met verschillende parameters, zoals snijkracht, snelheid, frequentie, materiaaldikte en materiaal, enz. Daarom is de rijke ervaring van de operator bijzonder belangrijk.
De belangrijkste voordelen van bladmetaal laser snijden:
1. Goede snijkwaliteit: smalle snijbreedte (in het algemeen 0.1-0.5mm), hoge precisie (in het algemeen is de hole centre distance error 0.1-0.4mm, de contour grootte fout is 0.1-0.5mm), de snijoppervlakte ruwheid is goed (in het algemeen Ra is 12.5 655374m),de spleet kan over het algemeen worden gelast zonder secundaire verwerking.
2. Snelle snijsnelheid.Met behulp van 2kW-laser-vermogen is bijvoorbeeld de snijsnelheid van koolstofstaal met een dikte van 8mm 1.6m/min;de snijsnelheid van roestvrij staal met een dikte van 2mm is 3.5m/min, met een kleine warmtebeïnvloede zone en minimale vervorming.
3. Schoon, veilig en zonder vervuiling, een grote verbetering van de werkomgeving van de operatoren.
Metaallaser snijden behoort tot niet-contact-optische thermische verwerking en staat bekend als "een universeel gereedschap dat nooit draagt.Het werkstuk kan in welke vorm dan ook strak worden geplaatst of gesneden, zodat de grondstoffen volledig kunnen worden gebruikt.Door de niet-contact-verwerking wordt de vervorming van de verwerkte onderdelen geminimaliseerd en wordt de hoeveelheid slijtage verminderd.