Vooruitgang in de metaalverwerking

1. Het ontstaan van nieuwe procédés voor de verwerking van plaatijzer

Conventionele metaalbewerking is het selecteren van snij-, stampings-, stolling-, puntlassering- of vlamsnijprocessen, hemming en lassen.Het is duidelijk niet geschikt voor bestellingen van verschillende soorten, kleine partijen, op maat, hoge kwaliteit, en korte levertijden.Met behulp van laserwerkingsprocedures zal het " vervangen;snijden en stampen;;met de kenmerken van flexibiliteit en hoge flexibiliteit.

Wanneer de nieuwe -plaatmachine -procedures laserwerking, hemming, lassen en klinknagels zijn, met het oog op de hoge zachtheid, de hoge nauwkeurigheid van de laserwerking, en de rijpheid en de bevordering van driedimensionale ontwerptechnologie, kunnen klanten de Profielen van het proces opnieuw ontwerpen en opnieuw ontwerpen,en dan de norm te bereiken om de kosten te controleren en de bouwperiode te verkorten.

2. Traditionele metaalbewerking en nieuwe bewerking van bladmetaal

Nu is de procedure voor de verwerking van bladmetaal afgewerkt door het snijden en het snijden met laser op een gegeven moment;het doel van het verminderen van de procedure, het verkorten van de bouwperiode en het controleren van de kosten is bereikt.

Onder traditionele plaatverwerkingsprocedures zijn gemeenschappelijke klemmen voorzien voor lassen.Tegenwoordig is het proces van de onderdelen vergelijkbaar met de timmermanstenonstructuur, de markering is nauwkeurig, de lassering armatuur is eenvoudig, en de vervorming van het product is klein.

Door de toepassing van de tenonstructuur kan het proces van het lassen ter plaatse worden gecoördineerd nadat het werkstuk is gevouwen en kunnen alle stappen worden uitgevoerd.De vervorming van het werkstuk is klein, en er is geen noodzaak om te vormen of te polijsten voor het schilderen.Door de kenmerken van de nieuwe technologie voor de verwerking van bladmetaal beschikt het over een goede software voor het ontwerpen van bladmetaal, lasersnijden en buigen.Het is geschikt voor het ontwerp van tweedimensionale onderdelen, het ontwerp van pijponderdelen, het ontwerp van de hemming werkstukken, de ontwikkeling van driedimensionale graphics en de transmissie van numerieke besturingsprogramma's naar de aangewezen apparatuur volgens het gestandaardiseerde computernetwerk.