De productie-eenheid van een machine is een onderdeel, dat wordt aangesloten om een machine te vormen met bepaalde middelen.Een draadverbinding is een van de manieren om onderdelen te verbinden.Daarom is de draad vaak een van de meest voorkomende structuren op onderdelen.Voor een plaatverwerkingsfabriek , de meest voorkomende draadtappen is draadtappen, met name in het chassis, instrumenten, communicatiechassis, audio case en andere industrieën, maar de details van de tapkwaliteit en het vermogen, de kosten en dergelijke worden vaak verwaarloosd door plaatverwerkingsinstallaties.
Gemeenschappelijke verwerkingsmethode van Intern Thread
1) Tapping threads by machine tappers
In de praktijk van de massaproductie is de eerste keuze om de draadtappen van machines te selecteren met goede kwaliteit, hoge energie en lage productiekosten.
A. De radiale runout van de spil van de boormachine moet over het algemeen worden aangepast binnen 0.05 mm.
B.De methode voor het aftappen van de draden Wanneer de kraan klaar is met de schroefdraad, moet het voedingsinstrument licht en traag zijn om interferentie en impact tussen de voorkant van de kraan en de diepte van het onderste gat van de platen-metaaldraad te voorkomen en de kraan te beschadigen;bij het aftappen van blind gat draden of diepe draden, moeten draadtappen veiligheidsgordels worden gebruikt om de snijkracht te accepteren.
C.De keuze van de snijsnelheid voor het aftappen van de draden hangt voornamelijk af van de snijgegevens, de diameter van de tappen, de pek en de diepte van de schroefgaten.Wanneer de diepte van het schroefgat binnen 10-30 m m ligt en het werkstuk als volgt is: staal v = 6-15 m/min, gehard staal of harder staal v = 5-10 m/min, roestvrij staal v = 2-7 m/min, gietijzer v = 8-10 m/min, onder dezelfde omstandigheden, de diameter van de kraan is relatief hoog, en de diameter van de kraan is groot.Bij lage snelheid moet de pitch groot en laag zijn.
D Bij het kiezen van de snijvloeistof voor het aftappen van draden, wordt de snijvloeistof voornamelijk geselecteerd volgens de gegevens van de bladmetaal verwerking, en moet de te voldoen snijvloeistof worden aangesloten.Voor de metaalgegevens wordt de emulgator in het algemeen geselecteerd;voor de plastische gegevens wordt in het algemeen de geëmulgeerde olie of vulcaniseerde snijolie geselecteerd.Als de ruwheid van de schroefgaten op het werkstuk laag is, kan koolzaadolie en molybdeen disulfide worden gebruikt en is het effect van sojaolie beter.
2) Handtapmethode en zaken die aandacht behoeven
Bij het aftappen van draden is het meestal raadzaam om 1/2-1 tegelijk te draaien.Onder bijzondere omstandigheden moeten echter specifieke problemen specifiek worden geanalyseerd, zoals de kraan onder M5 niet meer dan 1/2-draaiing tegelijk;bij het aftappen van fijne tanddraden of draden met hoge nauwkeurigheidseisen, moet de toevoer per tijd naar behoren worden verlaagd;Het tappen van gietijzer kan op passende wijze sneller zijn dan het tappen van staal, na elke rotatie is de omkering ongeveer 1/2.Bij het aftappen van diepere draden, om het breken van de chip en het verwijderen van de chip te vergemakkelijken, verminderen het fenomeen van snijrand plakkerigheid, zorgen voor scherpe randen, samen met het snijden vloeistof soepel in de snijpositie, spelen een koeling en glad effect.Ook moet bij het aftappen van draadjes van een blind gat de kraan altijd worden teruggetrokken en moeten de chips worden verwijderd om de effectieve lengte van het schroefgat te waarborgen.